聚合硫酸鐵是硫酸亞鐵在酸性溶液中經過氧化和水解以及聚合而成的液體產品，其制備的主要難點是加快反應速度和提高氧化能力，只有解決了這兩個難點，才能在實際制備中得到應用。

    上海聚合硫酸鐵制備的難點解決方法

    1.加快反應速度

    加快反應速度的有兩種方式。一個是加入催化劑；另一個是提高反應溫度，也就是在反應過程中加熱。因為催化劑等會讓整個化學反應變的復雜，制備工藝和設備也會相應變得復雜和增多，所以本文采取提高反應溫度這種辦法。

    因為聚合硫酸鐵制備時需將低價鐵氧化成高價鐵，在反應過程中需加入硫酸。那么在未反應前如果能夠利用溶解時反應生成熱，并把它控制在一定溫度就能滿足這一條件，這樣還可免去鍋爐蒸氣加熱等設備。經過實驗每立方米水稀釋140L質量分數為百分之九十八，其溫度就可以控制在70^-850C，既可以保證反應順利進行，又會加快反應速度，但在稀釋時應有葉片式或框式攪拌器，攪拌過程中加入硫酸，不然會發生局部高溫和沸騰的現象。

    2.提高氫化能力

    由于聚合硫酸鐵應用于飲用水水質處理上，選擇氧化劑的時候一是要滿足其氧化能力;二是氧化劑要對人體無害，基于這兩條我們可選擇強氧化劑KC103(或NaC103)直接氧化法，氧化過程結束后產生的雜質K鹽或Na鹽對水質不會造成新的污染。

    3.控制溶液的pH值

    經試驗測定溶液的酸堿度是影響形成絡合物核數的關鍵因素，也就是說當pH值過高或過低都會延長或降低硫酸鐵聚合時間和效果，經反復測定產品的pH值在0.5至1是理想的。

    以上就是小編為大家帶來的關于制備聚合硫酸鐵的時候遇到的難點和解決方法了。相信大家已經有了自己的認識。